降低塑料制品的密度是许多制造商关注的焦点，因为它有助于减轻产品重量、节约材料成本并提升性能。面对阻燃剂厂家的这一需求，以下是一些实用的方法和技术：

1. 添加发泡剂：这是最常用的方法，通过物理或化学发泡剂在塑料加工过程中产生气泡，形成微孔结构，从而显著降低密度。物理发泡剂如氮气或二氧化碳，化学发泡剂如偶氮化合物，在加热时分解产生气体。应用时需注意控制泡孔大小和分布，以避免影响强度。

1. 采用低密度填料：添加空心玻璃微珠、膨胀珍珠岩或有机填料，这些材料本身密度低，能有效降低整体塑料密度。同时，部分填料还可能改善隔热或隔音性能。

1. 优化聚合物选择：选用低密度聚合物，如聚丙烯（PP）或线性低密度聚乙烯（LLDPE），它们的固有密度较低。通过共混技术，将高密度和低密度塑料混合，也能实现密度调整。

1. 改进加工工艺：在注塑或挤出过程中调整参数，如降低注射压力、使用发泡注塑技术（如MuCell工艺），可形成均匀的微孔结构。吹塑工艺也常用于制造中空制品，自然降低密度。

1. 结合阻燃剂应用：作为阻燃剂厂家，在降低密度时需考虑阻燃剂的兼容性。选择低密度阻燃剂，如氢氧化铝或膨胀型阻燃剂，避免增加额外重量。同时，通过表面改性提高阻燃剂在塑料中的分散性，减少用量，从而间接降低密度。

降低塑料制品密度需要综合材料选择、添加剂和工艺优化。建议先进行小规模测试，评估对机械性能和阻燃效果的影响，以确保最终产品符合标准。